工作原理/全自動軟水(shuǐ)器
當含有硬度離(lí)子的原水通過軟(ruǎn)水器內(nèi)樹(shù)脂層時,水中的鈣 (Ca2+)、鎂 (Mg2+) 離子被樹脂交換吸附(fù),同時等物質量釋放出的鈉 (Na2+) 離(lí)子,從軟水(shuǐ)器內流出的水就是去掉了硬度離子(zǐ)的軟化水 。
其交換(huàn)過程如下 :
2RNa+Ca2+=R Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R Mg+2Na+
即水通過鈉離(lí)子(zǐ)交換器(qì)後,水中的 Ca+、Mg+ 被(bèi)置換成 Na+。 當鈉離子交換樹脂失(shī)效(xiào)之後,為恢複其交換能力,就要進行再生處理。再生劑為價廉的鹽溶液(yè)。
再生過程反應如下 :
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
經上述(shù)處(chù)理(lǐ),再生過程就是用鹽箱中的鹽水衝洗樹脂層,把樹脂上的(de)硬度離子(zǐ)再置換出來,隨再生廢(fèi)液排出 罐(guàn)外,樹脂就又恢複了軟化交換的(de)能力(lì),具體工作流程如下 :
當水流過樹脂層時,離子交換樹脂可以釋放出鈉離(lí)子,功能基團與鈣鎂離(lí)子結合,這樣水中的鈣鎂離(lí)子含量 降低 , 水的硬度下降(jiàng)。硬水就變(biàn)為軟水,這是軟化水設備的工作過程。
當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後,樹(shù)脂的軟化能力下降,可以(yǐ)用氯化鈉溶液流(liú)過樹脂,此時溶液 中的鈉離子含量高(gāo),功能基團會釋放出鈣鎂離(lí)子而與(yǔ)鈉離(lí)子(zǐ)結合,這樣(yàng)樹(shù)脂就恢複了交(jiāo)換能力,這個過程叫作“再生”。
軟化水設備的工作流程主要包括產水、反洗、吸鹽 ( 再生 )、正洗、鹽箱注水五個過程。反洗(xǐ):主要有兩個 作用,一是(shì)鬆動樹脂層(céng),使鹽液與樹脂層充分接觸,使置換反應更徹底 ;二(èr)是衝洗掉被(bèi)樹脂攔截的懸浮物,這(zhè)個 過程一般需要 5 ~ 15 分鍾(zhōng)左右 ;吸鹽 ( 再生 ) :即將鹽(yán)水注(zhù)入樹(shù)脂罐體的過(guò)程(chéng),傳統設備是采用(yòng)鹽泵將鹽水注入, 全自動的設備是采用專(zhuān)用的內置噴射器將鹽(yán)水吸入。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果 比單純用(yòng)鹽水浸泡樹脂的效果好(hǎo),所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方(fāng)法再生,這個過(guò)程一般需要 60 分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響 ;正洗 :為了將殘留的鹽(yán)徹底衝洗幹淨(jìng),要采用與實(shí)際(jì)工作接近的流速,用 原水對樹脂進行(háng)衝洗,這個(gè)過程的(de)出水(shuǐ)應為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快衝洗過程為 5 ~ 15 分鍾。
技術參數/全自動軟水器
原(yuán)水硬度 | ≤8mmol/L | 環(huán)境溫度 | 5℃~50℃ |
出水硬度 /L | ≤0.03 mmol | 相對濕度(dù) | ≤95%(25℃) |
進水壓力 | 0.2~0.5MPa | 電 源 | 交流220V±10% |
水 溫 | 5℃~45℃ | 樹(shù)脂型號 | 強酸型陽離(lí)子交(jiāo)換樹脂 |
遊 離 氯(lǜ) | ≤0.3mg/L | 再生控製 | 定時型(xíng)、定量型 |
懸(xuán) 浮 物 | ≤5 mg/L | 功(gōng) 率 | 10~30 W |
含 鐵 量 | ≤0.3 mg/L | 接口形式 | 螺紋(wén)或ABS法蘭 |